Özel Makine ve Parça Üretimi

Tasarım Hizmetleri

İmalat

Montaj

Boya Hizmetleri

Özel Makine Üretimi

Özel Makina ve Parça Üretimi Hakkında

Standart ekipmanın yetmediği yerde proje-bazlı çözümler.
Birim Machining, tasarımdan montaja tek tesiste uçtan uca üretim sunar.

Özel Makina Üretiminde Sunduğumuz Hizmetler

  • Tasarım Hizmetleri: 3D CAD, FEA, kinematik/dinamik, DFM.
  • Çatım Hizmetleri: Fikstürleme, hizalama, ön kaynak, ölçü kontrol.
  • İmalat: CNC işleme, kaynak, özel parça üretimi.
  • Montaj: Mekanik, elektrik, hidrolik/pnömatik, otomasyon.
  • Boya Hizmetleri: Epoksi/poliüretan kaplama, kumlama + RAL uygulama.

 

Malzemeler: S235, S355, C45; AISI 304/316; Alüminyum; kompozit ve mühendislik plastikleri.

Hangi Problemleri Çözüyoruz?

  • Yüksek hassasiyet gerektiren prosesler
  • Seri üretim optimizasyonu ve çevrim süresi düşürme
  • Ergonomi ve iş güvenliği iyileştirme
  • Otomasyon ve entegrasyon gereksinimleri

Özel Makina ve Parça Üretim Süreçleri

  1. İhtiyaç Analizi: Hedef, altyapı, proses gereklilikleri.
  2. Tasarım & Simülasyon: CAD/FEA, hareket ve dayanım doğrulama.
  3. Prototip: Hızlı prova, geri bildirim, revizyon.
  4. İmalat: CNC + kaynak + yüzey hazırlığı.
  5. Montaj & Devreye Alma: Sahada kurulum ve test.
  6. Son Kontrol: Ölçü, dayanım, fonksiyon raporları.

Kapasite Özeti

Aşama Kapsam Not
Tasarım 3D CAD, FEA, kinematik Üretilebilirlik odaklı (DFM)
Çatım Fikstür, hizalama, ön kaynak Deformasyon kontrolü
İmalat CNC işleme, kaynak Büyük gövde + hassas parça
Montaj Mekanik, elektrik, hidrolik Modüler kurulum
Boya Epoksi, poliüretan, kumlama Korozyon direnci

Özel Makina ve Parça İmalatlarımız

Boya Hizmetleri
Kapsam: Endüstriyel metal boyama, epoksi/poliüretan, kumlama, RAL.
Faydalar: Uzun ömür, kimyasal/mekanik dayanım, homojen yüzey.
Ortam: Kontrollü boya odaları, çevre standartlarına uygun.
Montaj Hizmetleri
Kapsam: Şase/gövde, dişli sistemleri, elektrik panosu, otomasyon.
Faydalar: Kısa kurulum, modüler tasarım, %100 fonksiyon testi.
Alanlar: Üretim hatları, geri dönüşüm, paketleme, konveyör.
Tasarım Hizmetleri
Araçlar: SolidWorks/Inventor/CATIA, FEA, kinematik/dinamik.
Faydalar: Dijital doğrulama, zaman/maliyet optimizasyonu, ergonomi.
Çatım Hizmetleri
Kapsam: Ölçü kontrol, fikstürleme, ön kaynak, alt montaj.
Faydalar: Doğru pozisyonlama, düşük deformasyon, yüksek tekrarlanabilirlik.
Kalite ve Standartlar
Sistem: ISO 9001:2015.
Testler: Ölçüsel doğruluk, vibrasyon/yük/dayanım, elektrik/hidrolik devre.
Belgelendirme: EN ISO 12100, CE uygunluğu proje bazlı.

Örnek Kullanım Alanları

  • Geri dönüşüm ekipmanları
  • Özel kesme/taşıma makineleri
  • Pres ve büküm çözümleri
  • Hat içi otomasyon modülleri

Üretim Parkuru ve Kapasite

Yüksek Hassasiyet İle Kaliteli Üretim​

Kalite Standartları ve Belgeler

Birim Machining olarak, uluslararası kalite standartlarına uygun üretim süreçlerimizle güvenilir ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. ISO 9001, ISO 10002, ISO 14001, ISO 3834-2, ISO 14064-1 ve Karbon Doğrulama sertifikalarımız ile üretimde kaliteyi, çevreye duyarlılığı ve müşteri memnuniyetini garanti altına alıyoruz.

Kalite
Güvencesi

Müşteri Memnuniyeti

Sürdürülebilir Üretim

Sık Sorulan
Sorular

Özel Makina ve Parça Üretimi süreçlerimiz, kapasitemiz ve kalite standartlarımız hakkında en çok merak edilen soruların cevaplarını burada bulabilirsiniz.

Kapsama göre 4 – 12 hafta. Tasarım karmaşıklığı ve tedarik planı süreyi belirler.

Evet. Tasarım ve mühendislik hizmeti bağımsız sunulur.

Projeler EN ISO 12100, CE ve ISO 9001 çerçevesinde yürütülür.

Evet. Kurulum, test ve operatör eğitimi dahil edilir.

Tüm işler NDA ile yürütülür. Doküman erişimi yetki kademeli, üçüncü taraf paylaşımı sözleşme ile yasaktır.

Diğer Hizmetlerimiz