Silindir İmalatı
Derin Delik Delme
Honlama
Montaj
Silindir İmalat Süreci
Yüksek basınç altında güvenilir, uzun ömürlü, yüksek performanslı silindirler.
Birim Machining: 4 m derin delik delme, 3 m honlama ve komple montaj tek tesiste.
Silindir Nedir ?
Doğrusal hareket ve kuvvet üreten mekanik eleman.
Temel bileşenler: gövde, piston+piston kolu, sızdırmazlık elemanları, kılavuz/yatak.
Mikron düzeyinde yüzey kalitesi ve ölçü toleransı gerekir.
Silindir Üretim Süreci Özeti
- Malzeme seçimi ve ön hazırlık: 42CrMo4, 34CrNiMo6, C45/S355, AISI 304/316. Kimyasal analiz ve sertlik testleri sonrası üretime giriş.
- Derin delik delme: eksen doğruluğu ve düzgün iç yüzey.
- Honlama: Ra 0.2–0.4 µm iç yüzey.
- Montaj: piston, kol, keçeler, bağlantı elemanları.
- Test: basınç, sızdırmazlık, yüzey ve eksen kontrolü.
- Boya ve paketleme.
Kapasite ve Tolerans
| İşlem | Uzunluk | Çap Aralığı | Tolerans / Yüzey |
| Derin delik delme | 4 m | 125–500 mm | ±0.02 mm eksen |
| Honlama | 3 m | 125–500 mm | Ra 0.2–0.4 µm |
| Basınç testi | – | – | 350–400 bar |
| Ölçüm | – | – | CMM ve lazer ölçüm |
- Montaj Hizmetleri
-
Adımlar: ölçü kontrol → piston/kol montajı → sızdırmazlık
elemanları → basınç/sızıntı testi → boya-paket.
Faydalar: tek noktadan çözüm, fonksiyon testi garantisi, kısa teslim. - Kalite ve Standartlar
-
- ISO 6020 / ISO 6022 silindir gereklilikleri
- ISO 9001:2015 süreç yönetimi
- Test raporu ve izlenebilir seri numarası
- Malzeme ve Kaplama
-
Kaplamalar: krom, nitrasyon, fosfatlama; uygulamaya göre
ısıl işlem.
Amaç: korozyon direnci, düşük sürtünme, uzun ömür. - AR-GE ve Tasarım
-
- CAD/CAE tabanlı tasarım
- FEM dayanım, akış/basınç simülasyonları
- Üretim öncesi risk ve ömür optimizasyonu
- Kullanım Alanları
- Hidrolik presler, inşaat/madencilik makineleri, geri dönüşüm presleri, enerji santralleri, vinç/kaldırma, tarım/orman makineleri.
Neden Birim Machining ?
- 4 m derin delik delme, 3 m honlama
- ±0.02 mm hassasiyet
- Montaj dahil komple teslim
- CMM ve lazer ölçümle doğrulanmış kalite
“Silindir üretiminde güç, hassasiyetle birleşir.”
Kalite Standartları ve Belgeler
Birim Machining olarak, uluslararası kalite standartlarına uygun üretim süreçlerimizle güvenilir ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. ISO 9001, ISO 10002, ISO 14001, ISO 3834-2, ISO 14064-1 ve Karbon Doğrulama sertifikalarımız ile üretimde kaliteyi, çevreye duyarlılığı ve müşteri memnuniyetini garanti altına alıyoruz.
Kalite
Güvencesi
Müşteri Memnuniyeti
Sürdürülebilir Üretim
- ISO 9001 - Kalite Yönetim Sistemi
- ISO 10002 - Müşteri Memnuniyeti Yönetim Sistemi
- ISO 14001 - Çevre Yönetim Sistemi
- ISO 3834-2 - Kaynaklı İmalat Kalite Standardı
- ISO 14064-1 - Sera Gazı Emisyon Doğrulama
Sık Sorulan
Sorular
Silindir İmalatı süreçlerimiz, kapasitemiz ve kalite standartlarımız hakkında en çok merak edilen soruların cevaplarını burada bulabilirsiniz.
Maksimum boyutlar nedir?
4 m delik derinliği, 3 m honlama uzunluğu, 125–450 mm çap aralığı.
Sızdırmazlık testleri var mı?
Evet. 350–400 bar basınçta test ve rapor.
Montajlı teslim alabilir miyim?
Evet. Montaj ve fonksiyon testleri sonrası sevk.
Malzemeyi kim belirler?
Basınç, ortam ve kullanım senaryosuna göre mühendis ekibi önerir.
Yüzey kaplama seçenekleri neler?
Krom, nitrasyon, fosfatlama; gerekirse ısıl işlem.
Uluslararası sevkiyat yapıyor musunuz?
Evet. Avrupa, Orta Doğu ve Afrika’ya proje bazlı.