Kaynak Hizmetleri
Çatım Hizmetleri
Robot Kaynak
Toz Altı Kaynak
Manuel Kaynak
Silindir Kaynak
Kaynak Hizmetleri
Dayanıklı, sızdırmaz ve yüksek mukavemetli birleştirmeler.
Birim Machining, robot, toz altı, manuel, silindir kaynak ve çatım (ön montaj) süreçlerini tek çatı altında yönetir.
Hedef: tekrarlanabilir kalite, izlenebilir süreç, hatasız teslim.
Neleri Kaynatıyoruz?
- Büyük çelik konstrüksiyonlar ve şaseler
- Enerji, geri dönüşüm ve iş makineleri ekipmanları
- Basınçlı kap gövdeleri, tambur ve silindirler
- Prototipler, bakım-onarım parçaları
Malzemeler: Karbon çelik (S235, S355, C45), paslanmaz (AISI 304/316), döküm, alüminyum ve alaşımlar.
Her malzeme için doğru tel, elektrod ve koruyucu gaz seçilir.
Kullandığımız Kaynak Yöntemleri
- TIG (Argon): Paslanmaz, alüminyum ve ince sac için estetik ve hassas.
- MIG/MAG: Seri imalatlarda hızlı ve güçlü bağlantı.
- Bindirme Kaynak: Yüksek dayanım gereken yüzey birleşimleri.
- Parça hizalama ve sabitleme
- Ön kaynak ve ölçüsel kontrol
- Projeye özel fikstür tasarımı
Kapasite Özeti
| Süreç | Maks. Uzunluk | Maks. Çap | Not |
| Robot Kaynak | 24 m | – | Çok eksenli, dikiş takibi |
| Toz Altı | 12 m | – | Derin nüfuziyet, yüksek hız |
| Silindir Kaynak | 3 m | 800 mm | Dönebilen parçalarda homojen dikiş |
| Manuel (TIG/MIG/MAG) | Parça bazlı | Parça bazlı | Esnek erişim ve özel işler |
Süreç Yönetimi
- Malzeme ve geometrinin analizi
- Uygun kaynak yöntemi ve parametre seti
- Yüzey hazırlığı ve ısıl işlem planı
- Üretim (robot/manuel/silindir)
- Muayene: görsel + NDT (UT/PT/MT)
- Boyutsal kontrol ve raporlama, paketleme
Kalite ve Standartlar
- Üretim EN ISO 3834-2 ve EN ISO 15614’e uygun yürütülür.
- Operatörler EN ISO 9606-1 sertifikalıdır.
- NDT altyapısı: UT, PT, MT
- İzlenebilirlik: Isıl işlem, tel/gaz lotları ve parametreler kayıt altındadır.
Kalite Standartları ve Belgeler
Birim Machining olarak, uluslararası kalite standartlarına uygun üretim süreçlerimizle güvenilir ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. ISO 9001, ISO 10002, ISO 14001, ISO 3834-2, ISO 14064-1 ve Karbon Doğrulama sertifikalarımız ile üretimde kaliteyi, çevreye duyarlılığı ve müşteri memnuniyetini garanti altına alıyoruz.
Kalite
Güvencesi
Müşteri Memnuniyeti
Sürdürülebilir Üretim
- ISO 9001 - Kalite Yönetim Sistemi
- ISO 10002 - Müşteri Memnuniyeti Yönetim Sistemi
- ISO 14001 - Çevre Yönetim Sistemi
- ISO 3834-2 - Kaynaklı İmalat Kalite Standardı
- ISO 14064-1 - Sera Gazı Emisyon Doğrulama
Sık Sorulan
Sorular
Kaynak Hizmetleri süreçlerimiz, kapasitemiz ve kalite standartlarımız hakkında en çok merak edilen soruların cevaplarını burada bulabilirsiniz.
Hangi kaynak yöntemini seçmeliyim?
Malzeme türü, kalınlık, dayanım hedefi ve adet analiz edilir. Bu verilere göre robot, SAW, manuel veya silindir kaynak seçilir. Teklif aşamasında önerimizi ve gerekçesini raporlarız.
Robot mu manuel mi daha avantajlı?
Seri ve tekrarlı işlerde robot hız ve tutarlılık sağlar. Düşük adet, özel geometri ve zor erişimde manuel daha esnektir.
Kaynak sonrası muayene yapıyor musunuz?
Evet. Görsel muayenenin yanında UT, PT, MT testleri uygulanır. Boyutsal kontrol ve sonuç raporu teslim edilir.
Paslanmaz ve alüminyum kaynaklıyor musunuz?
Evet. TIG ve MIG ile paslanmaz, alüminyum ve özel alaşımlar kaynaklanır.
Parça boyutu sınırlarınız nedir?
Robot kaynakta 24 m, toz altı kaynakta 12 m’ye kadar; silindir kaynakta Ø800 mm / 3 m.
Saha kaynak ve montaj yapıyor musunuz?
Evet. Proje gereksinimine göre saha ekipleri ile montaj ve yerinde kaynak yapılır.
Tasarım ve doküman güvenliği nasıl sağlanıyor?
Tüm projeler NDA ile korunur. Çizimler ve teknik veriler yetkili ekiplerle sınırlı erişimde, güvenli depolamada tutulur. Üçüncü taraf paylaşımı sözleşme ile yasaktır.