Talaşlı İmalat
Plate Bohrwerk
Konvansiyonal Torna
CNC Torna
Dik İşlem CNC
Yatay İşlem
Taşlama
Talaşlı Üretim Süreci
Talaşlı İmalat: Hassasiyetin Mühendislikle Buluştuğu Nokta
Birim Machining, talaşlı imalat alanında yüksek hassasiyetli üretim çözümleri sunar. CNC teknolojisini, geniş makine parkını ve mühendislik bilgisini bir araya getirerek, her ölçekte endüstriyel projenin ihtiyacına uygun çözümler üretir.
Talaşlı İmalat Nedir?
Talaşlı imalat, katı bir malzemenin (metal, döküm, plastik vb.) kesici takımlar yardımıyla istenen forma getirilmesidir. Parçadan “talaş” kaldırılarak ölçüsel doğruluk, yüzey kalitesi ve dayanıklılık sağlanır.
Avantajları:
- Mikron seviyesinde ölçü doğruluğu
- Tek parça veya seri üretime uygunluk
- Farklı malzeme türleriyle çalışabilme
- Mükemmel yüzey kalitesi
Birim Machining’de Talaşlı Üretim Süreci
“Hassasiyetin gücüyle üretim.”
Kullandığımız Talaşlı İmalat Yöntemleri
Büyük, ağır ve uzun parçaların yüksek hassasiyetle işlenmesi için
tasarlanmış, güçlü bir yatay işleme sistemidir.
Kapasite: 24 m boy × 4.5 m yükseklik
Avantajları:
- Çok büyük ebatlı parçaları tek bağlamada işleme olanağı
- Yüksek rijitlik ve titreşim dayanımı
- Uzun parçalarda ölçüsel doğruluğun korunması
- Ağır sanayi ve makine gövdeleri için ideal çözüm
işleme olanağı.
Kapasite: 2 m – 10 m arası
Avantajları:
- Tek bağlamada çok yüzeyli işleme
- Zaman ve maliyet tasarrufu
parçalar için yüksek rijitlikli sistem.
Kapasite: 1600 mm × 8 m
Kullanım alanları:
- Kalıp ve model üretimi
- Ağır sanayi parçaları
- Geniş yüzeyli komponentler
iyileştirir, toleransı düşürür.
Kapasite: 600 mm genişlik × 3 m boy × 600 mm yükseklik
Sonuç: mükemmel yüzey kalitesi ve yüksek doğruluk.
kullanılan klasik sistem.
Kapasite:
- 1000 mm çap × 8 m boy
- 1250 mm çap × 5 m boy
Uygun olduğu parçalar: şaftlar, miller, bağlantı
elemanları ve ağır sanayi komponentleri.
Kapasite: 800 mm çap × 4 m boy
Avantajları:
- Tekrarlanabilir kalite
- Seri üretim için yüksek hız
- Hata oranında ciddi düşüş
Kullandığımız Malzemeler
Birim Machining, çok çeşitli mühendislik malzemelerini işler:
- Karbon ve alaşımlı çelik
- Paslanmaz çelik (304, 316 vb.)
- Alüminyum, bronz
- Dökme demir ve temper döküm
Her malzeme için kesme hızı, takım seçimi ve soğutma stratejisi ayrı belirlenir.
Uygulama Alanları
Talaşlı imalat, birçok sektörün kritik üretim adımıdır:
- Geri dönüşüm makineleri
- Enerji, madencilik ve inşaat
- Hidrolik sistemler
- Savunma sanayi
- Makine ve ekipman imalatı
Neden Birim Machining?
- 30+ yıllık deneyim
- Geniş makine parkı
- Proje bazlı üretim esnekliği
- Hassas ölçüm ve raporlama sistemleri
- Teslimat sonrası teknik destek
Birim Machining, yalnızca parça üretmez. Mühendislik çözümleri üretir.
Kalite Standartları ve Belgeler
Birim Machining olarak, uluslararası kalite standartlarına uygun üretim süreçlerimizle güvenilir ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. ISO 9001, ISO 10002, ISO 14001, ISO 3834-2, ISO 14064-1 ve Karbon Doğrulama sertifikalarımız ile üretimde kaliteyi, çevreye duyarlılığı ve müşteri memnuniyetini garanti altına alıyoruz.
Kalite
Güvencesi
Müşteri Memnuniyeti
Sürdürülebilir Üretim
- ISO 9001 - Kalite Yönetim Sistemi
- ISO 10002 - Müşteri Memnuniyeti Yönetim Sistemi
- ISO 14001 - Çevre Yönetim Sistemi
- ISO 3834-2 - Kaynaklı İmalat Kalite Standardı
- ISO 14064-1 - Sera Gazı Emisyon Doğrulama
Sık Sorulan
Sorular
Talaşlı imalat süreçlerimiz, kapasitemiz ve kalite standartlarımız hakkında en çok merak edilen soruların cevaplarını burada bulabilirsiniz.
Hangi malzemeleri talaşlı imalat ile işleyebiliyorsunuz?
Birim Machining, farklı dayanım ve işlenebilirlik seviyelerine sahip geniş malzeme yelpazesinde üretim yapar.
Kullanılan başlıca malzemeler:
- Karbon ve alaşımlı çelikler
- Paslanmaz çelik (304, 316 vb.)
- Alüminyum, bronz, pirinç
- Dökme demir ve temper döküm
Her malzeme için uygun takım seçimi, kesme hızı ve soğutma stratejisi belirlenerek yüzey kalitesi ve tolerans korunur.
Talaşlı imalat kapasiteniz nedir?
Makine parkımız, hem küçük hassas parçaları hem de büyük ölçekli endüstriyel bileşenleri işleyebilecek kapasitededir:
- Konvansiyonel torna: 1000 mm × 8 m ve 1250 mm × 5 m
- CNC torna: 800 mm × 4 m
- Dik işlem & duble kolon CNC: 1600 mm × 8 m
- Yatay işlem CNC: 2 m – 10 m arası işleme alanı
- Taşlama: 600 mm genişlik × 3 m boy × 600 mm yükseklik
Bu sayede, küçük parti özel üretimlerden büyük hacimli projelere kadar tüm işlerde aynı hassasiyet korunur.
Ortalama üretim ve teslim süreniz ne kadardır?
Teslim süreleri, parça boyutu, işleme adedi ve malzeme türüne göre değişir.
Ancak genel ortalama:
- Küçük ve orta ölçekli parçalar: 7–15 iş günü
- Büyük endüstriyel projeler: 2–5 hafta
Her projede üretim planı önceden paylaşılır ve teslim tarihleri düzenli olarak raporlanır.
Talaşlı imalat hizmeti alırken kalite nasıl güvence altına alınıyor?
Kalite, Birim Machining’in tüm üretim süreçlerinin merkezindedir.
Uyguladığımız kalite güvence adımları:
- CAD/CAM destekli üretim planlaması
- CMM (Koordinat Ölçüm Cihazı) ile ölçüsel doğrulama
- Yüzey analizleri ve mikron seviyesinde tolerans kontrolü
- Her aşamada kalite raporlaması
Bu sistem, her parçanın aynı hassasiyetle üretilmesini ve teslim öncesi doğrulanmasını sağlar.
Ürün tasarımları ve projeler gizlilik açısından nasıl korunuyor?
Müşteri güvenliği, üretim kadar önceliklidir.
- Tüm projeler karşılıklı gizlilik sözleşmesi (NDA) kapsamında korunur.
- Tasarım dosyaları, çizimler ve teknik bilgiler sadece yetkili mühendis ekibimiz tarafından erişilebilir güvenli depolama sistemlerinde saklanır.
Birim Machining, müşteri mülkiyetindeki tasarımların üçüncü taraflarla paylaşılmaması ilkesini sözleşmesel olarak garanti eder.
Talaşlı imalat ile döküm arasındaki fark nedir?
Talaşlı imalat kesme, döküm dökme yöntemidir. Talaşlı imalat daha hassas tolerans sağlar.
CNC ve konvansiyonel torna farkı nedir?
CNC otomatik kontrolle çalışır, konvansiyonel torna manuel operatör becerisine dayanır.
Tolerans aralığınız nedir?
Proje türüne bağlı olarak ±0.01 mm tolerans elde edilebilir.
Büyük parçaları işleyebiliyor musunuz?
Evet. 10 metreye kadar parçalar işlenebilmektedir.