Hidrolik Blok İmalatı

Hidrolik Blok Üretimi

Birim Machining, hidrolik sistemlerin merkezinde yer alan blokların tasarımı, işlenmesi, test edilmesi ve montajını tek tesiste gerçekleştirir.
10 metreye kadar yatay işleme kapasitesi ve 30 yılı aşkın tecrübe ile yüksek toleranslı üretimler yapar.

Hidrolik Blok Nedir?

Hidrolik blok, sistemdeki basınçlı akışkanın yönünü, debisini ve basıncını yöneten bir kontrol ünitesidir.
Valfler, regülatörler, akış yönlendiriciler ve filtreler tek gövdede birleşir.

Temel işlevler:

  • Akış yönlendirme
  • Basınç dengeleme
  • Devre bağlantısı
  • Enerji verimliliği sağlama

Kısaca: hidrolik sistemin beyni.

Hidrolik Blok Üretim Süreci

1. Tasarım ve Teknik Planlama

Her proje, hidrolik devre şemasına göre özelleştirilir. CAD/CAM destekli 3D modelleme ile kanal yolları, valf yuvaları ve bağlantı delikleri optimize edilir.

Hedefler:
  • Minimum akış kaybı
  • Maksimum dayanım
  • Kolay bakım ve servis erişimi
2. Yatay İşleme (CNC Machining)

Hidrolik blok üretiminin en hassas adımıdır.

Kapasite:
  • 2 – 10 m işleme alanı
  • ±0.01 mm tolerans
  • Tek bağlamada çok yüzeyli işleme
  • Otomatik takım değişimi
Avantajlar:
  • Kanal, diş, yüzey işlemleri tek operasyon
  • Ölçüsel tutarlılık
  • Zaman verimliliği ve düşük hata payı
Kullanılan Tezgâhlar: Yatay CNC merkezleri, dik işleme tezgâhları, CMM ölçüm sistemleri.
Uygulamalar: manifold, valf bloğu, dağıtıcı gövde, regülatör bloğu.
3. Kanal Delme ve Bağlantı İşlemleri

Kanal yolları akış verimliliğine göre hesaplanır. Her delik ve geçiş, sızdırmazlık ve basınç dayanımı testlerinden geçer.

Uygulanan testler:
  • Sızdırmazlık (Leak)
  • Akış (Flow)
  • Hidrostatik (Pressure)
4. Montaj Hizmetleri

İmalat tamamlandıktan sonra tüm sistem bir araya getirilir.

Kapsam:
  • Valf ve bağlantı montajı
  • Hidrolik hat bağlantıları
  • Test standında devreye alma
  • Kalibrasyon ve performans raporu
Avantaj: Tek noktadan teslim, hızlı devreye alma, garanti belgeli test raporu.
5. Yüzey İşleme ve Kalite Kontrol

Yüksek basınç altında çalışacak her parça yüzey kalitesi açısından test edilir.

İşlemler:
  • Taşlama ve honlama
  • Çapak alma, temizlik
  • Fosfatlama / pas önleyici kaplama
  • CMM ile boyutsal kontrol

Tüm süreçler ISO 9001:2015 kalite yönetimi altında yürütülür.

Kullanılan Malzemeler

Yüksek basınca dayanıklı malzemeler projeye göre seçilir:

Malzeme GrubuTürÖzellik
Karbon çelikC45, 16MnCr5, GGG40, GGG50Yüksek dayanım, iyi işlenebilirlik
Alaşımlı çelik42CrMo4, 34CrNiMo6Basınç ve darbe dayanımı
Alüminyum7075, 6082Hafiflik, korozyon direnci
PaslanmazAISI 316, 304Kimyasal ortamlara dayanım

Her malzeme için kesme hızı, takım açısı ve soğutma basıncı optimize edilir.

Kullanım Alanları

  • Mobil hidrolik sistemler (vinç, ekskavatör, forklift)
  • Endüstriyel pres ve güç üniteleri
  • Enerji üretim tesisleri
  • Otomasyon hatları
  • Geri dönüşüm makineleri
  • Denizcilik ve savunma sistemleri

Neden Birim Machining?

  • 10 m’ye kadar yatay işleme kapasitesi
  • Montaj ve test dâhil entegre üretim
  • CMM, profilometre ile hassas ölçüm
  • Basınç ve sızdırmazlık test standı
  • D CAD/CAM destekli üretim planlama
  • 30 yıllık mühendislik deneyimi

 

“Basıncın gücü, mühendisliğin hassasiyetiyle buluşuyor.”

Kalite ve Sertifikasyon

Üretim şu standartlara uygun yürütülür:

  • EN ISO 4413: Hidrolik sistem güvenliği
  • EN ISO ISO 3834-2:
    Kaynaklı İmalat Kalite Standardı
  • EN 13445: Basınçlı parça standardı

Her blok benzersiz seri numarasıyla izlenir ve test raporlarıyla birlikte teslim edilir.

Üretim Parkuru ve Kapasite

Yüksek Hassasiyet İle Kaliteli Üretim​

Kalite Standartları ve Belgeler

Birim Machining olarak, uluslararası kalite standartlarına uygun üretim süreçlerimizle güvenilir ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. ISO 9001, ISO 10002, ISO 14001, ISO 3834-2, ISO 14064-1 ve Karbon Doğrulama sertifikalarımız ile üretimde kaliteyi, çevreye duyarlılığı ve müşteri memnuniyetini garanti altına alıyoruz.

Kalite
Güvencesi

Müşteri Memnuniyeti

Sürdürülebilir Üretim

Sık Sorulan
Sorular

Hidrolik blok imalat süreçlerimiz, kapasitemiz ve kalite standartlarımız hakkında en çok merak edilen soruların cevaplarını burada bulabilirsiniz.

Yatay işleme merkezleriyle **10 metreye kadar** bloklar tek parça işlenebilir.

C45, 42CrMo4, 7075 alüminyum, AISI 316 paslanmaz gibi yüksek dayanımlı malzemeler.

Evet. Her blok 350 bar’a kadar test edilir ve raporlanır.

Evet. CAD tabanlı mühendislik ekibi projeye özel blok tasarımı geliştirir.

Evet. Test edilip devreye almaya hazır biçimde teslim edilir.

Evet. Avrupa ve Orta Doğu’ya proje bazlı sevkiyat yapılır.

Diğer Hizmetlerimiz